Станция управления насосными агрегатами.

Станция предназначена для автоматического и ручного управления группой насосных агрегатов с асинхронными электродвигателями в количестве от двух до четырёх, мощностью до 520 кВт каждый, работающих в системах холодного или горячего водоснабжения с целью поддержания заданного давления воды в магистрали.

При управлении группой насосов СУНа управляет одним насосом, если частота выходного напряжения достигнет 50 Гц, а давление в трубе ниже заданного, то СУНа подключит последовательно, напрямую от сети, 1-й, 2-й и 3-й насосный агрегат, регулируя величину давления 4-м насосным агрегатом. При повышении давления выше нормы, когда выходная частота снизится ниже 20 Гц (нижняя граница частоты устанавливается пользователем), СУНа поочередно будет отключать 3-й и 2-й насосный агрегат с целью поддержания заданного давления. Подключение дополнительных насосных агрегатов происходит после предварительного снижения скорости вращения насоса с целью исключения гидравлических ударов в трубопроводе.

Для выравнивания ресурса насосных агрегатов СУНа производит их чередование через заданное количество часов  работы. Так как переход в режиме авточередования и подключение дополнительных насосных агрегатов происходит автоматически, без вмешательства оператора, на выходе насосных агрегатов должны быть установлены обратные клапаны или управляемые задвижки.

Преимущества станций управления насосными агрегатами производства компании ЕВРОКОМ 

1. Плавный пуск каждого насосного агрегата при их каскадном включении.
2. Частотное регулирование каждым насосным агрегатом.
3. Подключение каждого дополнительного насосного агрегата в зависимости от уровня давления в магистрали, отключение - по сигналу PID-регулятора.
4. Наличие релейного режима работы, обеспечивающего функцию поддержания заданного давления при отказе преобразователя частоты.
5. Наличие уставки ночного режима, дающее дополнительную экономию электроэнергии.
6. Наличие интеллектуальной панели управления и индикации.
7. Возможность реализации системы мониторинга и дистанционного управления верхнего уровня в управляющем контроллере.

Состав станций управления. 

1. Преобразователь частоты «Altivar 61», фирмы "Sсhneider-Electric" (Франция), оснащен встроенными фильтрами, учитывающими требования ЭМС.
2. Программируемый логический контроллер «Zelio», "Sсhneider-Electric" (Франция), обеспечивающий выполнение заданного управляющего алгоритма.
3. Автоматы защиты сети по количеству блоков управления и насосных агрегатов, фирмы «Telemecanique».
4. Группа магнитных пускателей силовой коммутации с тепловыми реле защиты электродвигателей насосов, фирмы «Telemecanique».
5. Выносной датчик давления.
6. Реле давления.

Исполнение.

Система расположена в электрическом шкафу управления степени защиты не ниже IP54, «Sarel», фирмы "Schneider-Electric" (Франция), имеющем на лицевой стороне арматуру индикации и управления.

В комплекте станции поставляется документация, позволяющая производить монтаж, наладку системы на объекте, а также производить ремонтные работы в процессе эксплуатации.

Структурная схема станции управления группой из двух насосных агрегатов.

Примеры применения станций управления производства компании ЕВРОКОМ можно посмотреть в разделе Проекты это Водооборотная система завода Казаньоргсинтез и Тепловые сети г.Зеленодольск. 

Для выставления коммерческого предложения на поставку станций управления пожалуйста заполните опросный лист (файл MS Word в архиве ZIP 96 кбайт) и вышлите его на адрес  Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript .

Рекомендации по заполнению опросного листа:

При заполнении опросного листа необходимо указать параметры каждого электродвигателя и напорные характеристики насосов, т. к. разные мощности электродвигателей требуют применения ПЧ разной мощности, а разные напорные характеристики потребуют определенного алгоритма управления при одновременной работе насосных агрегатов. При мощности свыше 55 кВт может потребоваться применение дополнительно устройства плавного пуска и останова, обладающее всеми функциями защиты как и преобразователи частоты.

Ручной режим предусматривает включение насосных агрегатов напрямую от «Сети» (кнопкой «Пуск» и «Стоп») при необходимости исключить по каким либо причинам преобразователь частоты из конфигурации станции. Это резервный или аварийный режим. Если нужен — указать.

Автоматический режим предусматривает включение любого насосного агрегата по выбору преобразователя частоты. При необходимости вывести из конфигурации любой из насосных агрегатов (на время ремонта и т. д.) достаточно установить переключатель режимов в положение «0».

Автоматический режим по «таймеру» определяет временной интервал работы привода с последующим его отключением.

Регулируемый параметр определяется функцией исполнительного механизма. Для хозяйственной, питьевой воды, ГВС и отопления необходимо указать рабочий диапазон давления в трубопроводе (для выбора датчика). Для наливных насосов, деаэраторов и насосов, откачивающих сточные воды, необходимо указать уровень регулирования в метрах (min/max) для выбора датчика. Для вентилятора и дымососа указать пределы рабочего давления и разрежения соответственно (для выбора датчика). Для других механизмов требующих изменения или стабилизации скорости вращения электродвигателя в соответствии с требованиями технологического процесса указать пределы регулирования в об/мин. Для регулирования расхода (вода, ГСМ и др.) указать пределы расхода м³/ч для подбора расходомера. 

Если кроме рабочего привода имеется резервный, нужно указать, для включения его в конфигурацию станции.

Если датчик, определяющий технологический параметр, на объекте имеется, указать его выходные параметры.

Панель и органы управления монтируются на двери шкафа. При необходимости управления на расстоянии (из комнаты оператора) указать расстояние между станцией и местом установки панели.

Станции управления могут объединяться в единую сеть автоматизированного контроля и управления (разработанную нашим предприятием) на базе ПК через интерфейсы связи (RS485), модемы, радиомодемы, GSM, GPRS. При наличии управляющей системы у заказчика необходимо указать ее тип, по каким интерфейсам осуществляется связь, протокол обмена.

Имеется возможность размещения органов управления непосредственно на двери шкафа, на выносном пульте (в комнате оператора). Задание технологического параметра может осуществляться при помощи потенциометра, который может располагаться на шкафе управления, на выносном пульте или в любом другом месте. Технологический параметр может задаваться и другими задающими устройствами (расходомер, тахометр, теплосчетчик и т. д.) имеющими выходные параметры в виде токовых сигналов или напряжения.

Желательно описать алгоритм работы исполнительных механизмов или технологических процессов.

Если это группа насосов указать максимальное количество одновременно работающих и резервных.